Главная \ Услуги \ Офсетная печать \ Однокрасочная офсетная листовая машина Ryobi 520X

Однокрасочная офсетная листовая машина Ryobi 520X

102070_904c06b018c91b0e44bf4809cdf1aa47    

Основные свойства: 

Система непрерывного спиртового увлажнения Ryobi-matic. Автоматизированная система непрерывного спиртового увлажнения с охлаждением и рециркуляцией раствора. Контролирует концентрацию, температуру раствора и его уровень в увлажняющем аппарате без участия оператора. За счет возможности работы в двух режимах (независимом и интегрированном с красочном аппаратом) повышается качество печати как растровых объектов, так и сплошных плашек. Отсутствие матерчатых чехлов облегчает обслуживание машины и сокращает время переналадки с одного тиража на другой. Например, очистка комплекта валов системы увлажнения Molleton занимает 15-20 минут, а смывка валов Ryobi-matic (производящаяся одновременно со смывкой красочного аппарата) длится около минуты. Важнейшей частью Ryobi-matic является система поддержания толщины увлажняющей пленки AAC.

Система автоматического поддержания толщины пленки увлажняющего раствора (AAC). Обеспечивает стабильное поддержание минимально-достаточной водной пленки на поверхности печатной формы, измеряемой с помощью чувствительного датчика. Регулировка увлажнения П одна из самых критичных операций, влияющих на качество продукции. Система AAC динамически корректирует настройку таким образом, чтобы оптимальное увлажнение не зависело ни от скорости печати, ни от внешних условий. Она гарантирует очень быстрый выход машины на требуемый режим и стабильность увлажнения при печати тиража, практически недостижимую при ручной регулировке, что обеспечивает высокое качество печати и минимальные отходы бумаги при приладках. Традиционно, печатнику в течение тиража приходится следить минимум за двумя регулировками П увлажнения и подачи краски. Если один из этих процессов поручить автоматике, печатник может сосредоточить внимание на приводке, дефектах и общем красочном оттенке. Это, во-первых, снижает требования к квалификации печатника, а во-вторых, гарантирует быстрое достижение стабильного баланса "краска-вода", что снижает количество макулатурных оттисков.

Быстрая переналадка на другой формат листа. Система подачи листов может быть быстро перенастроена даже с самого маленького формата на самый большой. Позиционирование щеточных и роликовых прижимов занимает не более минуты за счет использования интегрированной системы перемещения роликов и специального режима смены бумаги. При нажатии на соответствующую кнопку лист захватывается из стопы, транспортируется к передним равняющим упорам и там останавливается, что позволяет настроить положение роликов. Затем он проходит через все секции и останавливается в положении, удобном для настройки сталкивателей. Весь процесс настройки на новый формат занимает не более 2-3 минут.

Система подачи и приемки конвертов и почтовых карточек. В дополнение к стандартному комплекту поставки машины могут поставляться приспособления для печати на листах малых форматов. Это позволяет осуществлять печать на конвертах, почтовых карточках, приглашениях, допечатывать изображение на уже порезанную продукцию. Устройство подачи конвертов исключает проблему перекоса стопы и позволяет догружать конверты в процессе печати.

Вакуумная система торможения листов на приемке. При работе на высоких скоростях запечатанный лист буквально "влетает" в приемное устройство машины и перед укладкой в стопу некоторое время "планирует" в воздухе, что приводит к крайне неравномерной укладке стопы. Вращающиеся барабаны с отверстиями, через которые отсасывается воздух, удерживают лист от такого "планирования" вплоть до укладки листа в стопу. Кроме повышения удобства при последующей обработке, такая система значительно снижает вероятность отмарывания в результате скольжения листа по предыдущему оттиску.

Развитый красочный аппарат. Обеспечивает равномерный раскат и стабильную подачу краски на форму даже при печати насыщенных плашек. Это исключает истощение краски в течение тиража или даже в пределах одного оттиска при воспроизведении плотных плашек (особенно при высоких скоростях печати) и снимает проблему постоянной регулировки подачи краски. Откидные красочные ящики снабжены красочным ножом, позволяющим точно производить регулировку подачи краски. Все это дает возможность быстро печатать сложные, в том числе высокохудожественные издания.

Каскадная система подачи листов ротационной пневматической головкой. Обеспечивает высокую скорость работы листопитающей системы и гарантирует стабильную работу. За счет использования ротационной головки, синхронизированной с главным приводом машины, снижается количество узлов с возвратно-поступательным движением, а значит, уменьшается вероятность возникновения люфтов и разрегулировок. Это, с одной стороны, обеспечивает необходимую точность подачи листов, а с другой стороны, гарантирует стабильность на широком диапазоне материалов. Специальные датчики надежно контролируют подачу двойных листов, неподачу листа, раннюю или позднюю подачу, перекос и перехлест листов. Такая система позволяет стабильно работать на скорости 12-13 тыс. отт./час, что недостижимо при полистной подаче.

Точная механика. Высокоточные подшипники в опорах цилиндров, косозубые шестерни и широкие контактные кольца между формными и офсетными цилиндрами обеспечивают плавное и бесшумное вращение, равномерное давление цилиндров друг на друга, а также снижают виброактивность печатного аппарата в целом. Результат П более равномерное нанесение краски на бумагу, что положительно влияет на качество оттиска (снижается вероятность дефектов отпечатка, в большинстве случаев обусловленных механическими причинами) и значительное повышение ресурса машины (к концу периода самоокупаемости машина подходит с практически полностью неисчерпаным ресурсом).

Тяжелая цельнолитая станина. Способствует уменьшению вибрации при работе и обеспечивает стабильность конструкции. Печатная машина П сложный механизм, состоящий из нескольких тысяч точно пригнанных деталей, а вибрация приводит как к увеличению износа узлов и механизмов, так и к изменению геометрии всей машины (и к негативному изменению параметров печати). Металлоемкая, тяжелая конструкция машин Ryobi позволяет обеспечить плавность хода и надежность исполнительных механизмов и стабильность параметров печати. Это гарантирует такую долговечность, что в течение первых трех лет эксплуатации машину можно считать практически новой, независимо от количества отпечатанных копий.

Система автоматической централизованной смазки. Обеспечивает равномерную смазку и пылезащищенность узлов и механизмов, что уменьшает время простоя машины при проведении регламентных работ и способствует увеличению надежности. В целом, экономится примерно один день в месяц. Как следствие, увеличивается объем выпускаемой продукции.

Малое энергопотребление. По сравнению с другими машинами такого класса, печатные машины Ryobi потребляют гораздо меньше электроэнергии (в 1.5-2 раза), а это реальная экономия.

Опции:

Пульт дистанционного управления RYOBI PCS-F. С его помощью оператор управляет процессом зональной и общей регулировкой подачи краски на всех секциях. Конструктивно представляет собой стол с дисплеем и клавиатурой, на котором размещен держатель для оригинала. Значения регулировок могут сохраняться и восстанавливаться с помощью дискеты. Все это способствует значительному снижению времени (экономится до 10-15 минут) и трудозатрат на регулировку, перенастройку машины и обеспечивает надлежащий контроль качества продукции. Кроме этого, при регулировке с пульта достигается гораздо большая точность, чем при ручной установке.

Система автоматической смывки офсетного полотна. В машине предусмотрена возможность автоматической смывки офсетного полотна без участия оператора (ему нужно только нажать на соответствующую кнопку). Это высвобождает печатника от этой рутинной операции для параллельного выполнения другой работы. Автоматическая смывка офсетного полотна имеет еще один плюс П снятие старых следов при диагональной приводке (обычно для этого нужно либо смыть полотно вручную, либо прогнать 10-15 листов, пока двойные следы не сотрутся). Кроме того, операции по смывке можно проводить параллельно.

Система против скручивания листов. Бумага притягивается к барабану, закручивающему ее в обратную сторону, и после укладки в стапель разглаживается. Такая система незаменима при печати на этикеточных бумагах одностороннего мелования и на тонких бумагах, имеющих тенденцию скручиваться при печати. При отсутствии такой системы приходится тратить неоправданно много времени на ручную переборку стопы.

Устройство для нумерации, надпечатки и перфорации. Снабженное собственными печатным цилиндром и красочным аппаратом, это устройство позволяет выполнять высококачественную нумерацию отпечатков отдельным цветом, а также продольную и поперечную перфорацию, что существенно расширяет функциональные возможности машины. Когда нумерация или перфорация не требуются, устройство просто отсоединяется и отводится в сторону.

Технические характеристики:

Количество печатных секций

1

Максимальный формат листа

520x375 мм

Минимальный формат листа

100x150 мм

Толщина бумаги

0.04-0.4 мм

Максимальная площадь печати

505x350 мм

Производительность, отт./час

3000-13000

Формат печатной формы, мм

510x400x0.3 мм

Формат офсетного полотна, мм

541x437x1.9 мм

Красочный аппарат

17 валиков (включая 4 накатных)

Зажим печатной формы

планочный со штифтами

Увлажняющий аппарат

Ryobi-matic, 4 валика (включая 1 накатный)

Диапазон регулировки приводки изображения

продольная +/-20 мм (+/-1 мм), поперечная +/-2 мм

Диагональная приводка

механическая

Самонаклад

с каскадной подачей листов (пневматическая ротационная головка)

Емкость подающего стапеля, мм

550

Емкость приемного стапеля, мм

400

Потребляемая мощность, кВт

5

Габариты, мм 1912x1180x1617
Электропитание 3-фазное, 220В/50Гц

Масса нетто, кг

2000